| 1、营运期环境影响分析结论: （1）废气 项目废气主要来源于印刷过程使用的水性油墨挥发微量的VOCs、贴面使用的玉米淀粉胶及自动粘合所用胶的水性粘合胶散发微量VOCs，另外员工生活产生厨房油烟废气。 ①有机废气 印刷过程使用的水性油墨挥发微量的VOCs、贴面使用的玉米淀粉胶及自动粘合所用胶的水性粘合胶散发微量VOCs，VOCs量按水性油墨与水性粘合胶用量共3.7吨的5%计（玉米淀粉胶忽略）年产生量约0.185吨，项目年生产300天，按每天8小时计算，则VOCs产生速率约0.0771kg/h。通过集气罩进行收集后进入活性炭吸附系统处理后沿15m高排气筒（FQ-1）高空排放，引风机风量为4000m3/h。有组织收集率为90%，处理效率为90%，则项目有组织废气收集量为0.167t/a，排放量为0.017t/a，排放速率为0.0069kg/h，排放浓度为1.734mg/m3；无组织排放量为0.018 t/a，排放速率为0.0077kg/h。 本项目一期环评对有机废气VOCs处理方式为加强车间通风排气，呈无组织排放。本次评价建议一期队印刷设备采用集气罩+活性炭吸附+15m排气筒（FQ-2）进行处理，处理后，一期有组织废气收集量为0.315t/a，排放量为0.032t/a，排放速率为0.0131kg/h，排放浓度为3.28mg/m3；无组织排放量为0.035 t/a，排放速率为0.0146kg/h。 ②厨房油烟废气 厨房油烟废气主要为烹饪时产生的油烟，厨房使用的能源为电能及液化气，废气产生较少。根据相关资料调查，烹饪时动植物油一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，平均为2.83%。动植物油以30g/d?人计，项目有15人在项目内就餐，年工作时间为300天，则年耗油量共为135kg/a。食堂油烟产生量约为3.82kg/a，产生浓度约为6mg/m3。项目就餐依托一期拟建的食堂，其油烟废气经净化效率达75%的油烟净化装置处理后，沿管道于屋顶排放，排放量为0.96kg/a，排放浓度为1.5mg/m3。 （2）废水 项目采取雨污分流，项目营运期无生产废水外排，项目污水主要为生活污水。项目印刷版采用抹布沾上清洁剂进行清洁，无需用水冲洗；车间保洁方式为清扫，不采用水进行冲洗或拖地，清洁过程无废水产生。 （3）噪声 项目主要噪声源主要为印刷机、切纸机、模切机、打包机等设备运行的噪声，源强为70～90 dB（A），选用低噪声设备，加强设备维护、合理布局，采取减振及利用厂房隔声等措施减少对周边声环境的影响。 （4）固体废物 项目固体废物为项目生活垃圾及生产固体废物 ①生活垃圾：项目定员15人，年生产300天，生活垃圾日产生量按0.5kg/人计算，年产生生活垃圾约为2.25t，委托环卫部门定期清运至垃圾填埋场进行卫生填埋处置。 ②生产固体废物：项目生产过程将产生边角余料、不合格品、原料纸质包装等一般固废以及有机废气处理产生的废活性炭。边角余料产生量约为60吨/年，不合格品产生量约1.5吨/年，原料纸质包装1.5吨/年外卖，该类固废基本纸质品，外售给造纸厂再生。 在生产同时还会产生废油墨罐、废PS版（属危废，编号为HW12）、设备维修废零配件、含油废纱布手套、机修废润滑油等危险废物。废油墨罐40只/年，废PS版0.15吨/年，设备维修废零配件0.13吨，机修废润滑油0.002吨/年，含油废纱布手套0.03吨/年。废油墨罐送回生产厂家处理，含油废纱布与生活垃圾一同卫生填埋，废PS版、废零配件、废润滑油分类收集至项目危废暂存间，定期交有资质的单位处置。 本项目有机废气通过集气罩收集后，采用活性炭进行吸附。根据经验系数，1吨有机废气需要4吨活性炭进行吸附处理。本项目一期+扩建有机废气收集处理量为0.482t/a，则本项目活性炭使用量为1.928t/a，废活性炭产生量约为2.4t/a。废活性炭属于危险废物（HW49 900-039-49），定期由危废资质单位处理。 2、风险分析 本项目原辅材料中的油墨、纸品均属易燃物质，且油墨属危险化学品，生产及储存过程存在火灾及环境污染风险。 （1）风险源项识别 营运期纸品发生火灾事故。营运过程油墨使用或存放时，由于操作不当导致油墨泄漏，泄漏材料遇明火发生火灾事故。 （2）风险影响分析 火灾对周围破坏性影响主要表现为散发的热辐射，如果热辐射非常高可能引起其它易燃物质起火，将会烧毁场区内一定程度范围内的设备、设施、房屋等物质，还可能会伤害周围生产人员的健康及安全。 火灾事故将产生大量烟尘（含颗粒物、有机废气等），可能导致下风向空气出现暂时性的污染物浓度超标，对下风向的居民造成短暂影响。 火灾事故会产生大量消防废水，主要含COD、SS、油墨等污染物。这些消防废水若流出，有可能对周边地表水体、土壤造成污染影响；若渗入地下，则有可能污染地下水。 3）事故防范及应急措施 环评建议项目采取以下火灾事故防范及应急措施： ①油墨、纸品等易燃物料应贮存于阴凉、通风仓库内，远离火种，配备相应品种和数量的消防器材。 ②按消防部门要求规范设置室外消防栓和小型灭火设备，车间内配设手提式泡沫灭火器和二氧化碳灭火器。 ③场区周围设环状消防通道，按标准配置必要的泡沫灭火和消防水设施。 ④健全对安全风险事故切实可行的消防、安全应急方案和应急措施，杜绝因管理不善而发生火灾事故。 ⑤一旦发生火灾事故，应尽快收集转移附近仓库存放的易燃货物，防止火势蔓延；场区被污染的水不能直接排入水体，应收集进入事故池进行处理；泄露的油墨应收集后在危废间暂存，交有资质的单位处置。 ⑥设立专门的安全防范应急小组，发生重大事故可能对厂区内外人群安全构成威胁时，立即和当地有关部门联系，引导人员迅速撤离到安全地点。 3、项目选址合理性分析 （1）本项目选址与衡南县云集工业园规划的符合性分析 本项目选址于衡南县云集工业园一类工业用地，项目用地周边拟入驻企业基本为广告、印刷等广告文化传媒载体产品生产，本项目产品为彩色包装印刷类产品，因此，本项目与衡南县云集工业园的规划相符。 （2）本项目选址与区域环境目标的符合性 本项目位于衡南县云集工业园内，本项目所在区域属于环境空气二类区；纳污水体湘江属于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域；本项目所在位置及周边均为工业集中区域，为《声环境质量标准》（GB 3096-2008）3类噪声控制区。本项目在采取相应污染防治措施后能有效减少废气、废水、噪声和固体废物的排放量，做到达标排放，能够满足评价区域环境功能区的要求。本项目实施后，对周围环境的影响较小，周围环境质量均能维持现有环境功能，与评价区域环境目标具有较好的符合性。 4、产业政策符合性分析 经查国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不属于该名录中的鼓励类、限制类、淘汰类产业，本项目属于允许类项目，其建设符合国家产业政策。 5、平面布局合理性分析 本项目场地总体呈长方形，本项目建设内容为一栋4F的生产厂房，南北摆向，在地块南面设置有7个停车位，生产厂房一层设置为原料仓库、产品仓库；二层、三层设置为食品及药品包装、机械零件包装、日历、画册、相册、银行、电信等其它个性化产品、书刊、报刊、广告等产品生产车间；四层设置为纸箱外包装彩印车间。项目厂区布局能保证物流和人流畅通，生产和办公分区明确，互不干扰。综上所述，本项目总平面布置较合理。 6、总结论 湖南湘衡彩印有限公司全自动化彩色包装印刷生产线项目（二期），符合国家的产业政策要求，有较好的经济效益和社会效益，选址符合园区产业定位，平面布置合理。建设单位在全面认真执行本评价提出的各项环保措施，确保各项污染物达标排放的前提下，对周围环境的不利影响较小，从环境保护的角度项目建设是可行的。 |
